连日来，朱国飞正为这一个月来瓷砖胶配比实验的数据发愁。作为贵州磷化集团无水石膏瓷砖胶研发项目主管，面对50多组有效实验数据上下波动的情况，他正和团队成员一起先行开展贴地砖实验。

“等待墙面达到实验条件再开始贴墙砖，通过以时间换空间的方式，最终20平方米的地砖铺设实验按照计划顺利完成。”朱国飞高兴地说。

贵州磷化集团纤维石膏板生产线厂区

(资料图片)

推进磷化工产业链节能与绿色低碳发展，磷石膏综合利用成为关键一环。开年至今，作为磷化工行业龙头，贵州磷化集团加快推动新技术、新应用赋能企业高质量发展，力争从技术研发中探寻磷石膏消纳增长点的“关键招”。

“一切不以增加磷石膏消纳量为目的的工作都是无用功。”这是贵州磷化绿色环保产业有限公司党总支书记、董事长陈忠华时常挂在嘴边的一句话，目的就是要让公司全体员工知道自己的使命和职责是什么。也正因如此，与时间赛跑、与自己较量成了每一个技术研发团队最鲜活的写照。9个项目的技术研发团队，结合各自的实验课题，用一次次实验、一串串数据，把一组组冰冷的数据变得更有温度。

实验现场

另一边，贵州磷化集团旗下贵州开磷磷石膏综合利用有限公司一车间生产四班值班长王文才决定自己配料做实验。此前，他的团队与合作单位共同开展的降低吸油值实验数据未达到理想值。

开始实验后，王文才又犯了难。把材料倒入高速混合机进料口并启动开关后，王文才发现高速混合机由于吸力不足，导致材料无法到达预定位置。为及时处理问题，王文才仔细对设备进行检查，他娴熟地爬上近8米高的高速混合机，在进行反复检查后发现是电磁阀线圈出现了问题，紧急处理后，王文才重新启动开关，随后高速混合机设备发出一阵轰鸣声，一眨眼工夫机器又重新运转。

为及时落实无水石膏管道生产工作，王文才与团队人员赶赴广西的厂家开展参比量为50%的改性无水石膏造粒实验。经过实验，无水石膏的粒子，均匀饱满、色泽光亮，完全达到生产管道的要求。之后众人又一鼓作气，生产出第一根管道成品，紧接着生产出第二根、第三根……

技术研发难在突破，贵在坚持，胜在细节。贵州磷化集团将继续在技术研发的答卷上书写“绿色”的答案，从春天出发，不断把“绿水青山就是金山银山”的发展理念根植在磷石膏综合利用的事业中，以实际行动朝着收获的“金秋”迈进。

贵州日报天眼新闻记者 管云

通讯员 田小东

编辑 朱登芳

二审 陈露

三审 张齐